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主頁產品自動乾燥機類流層連續式乾燥機

流層連續式乾燥機

流層連續式乾燥機

流層式乾燥機、連續式乾燥機、多層式乾燥機、自動乾燥機、單層三翻轉乾燥機
總興公司提供連續式、大產量、降低含水率的乾燥設備製造。可應用於食品、藥品、工業等乾燥需求。
總興公司製造之”流層式乾燥機”乾燥能源可用:天然瓦斯(LNG)、桶裝瓦斯(LPG)、蒸汽、電熱等能源。自動恆溫控制,溫度設定後自動控溫。符合食品級,方便維修。

適用於休閒食品乾燥:例如穀物彭發類大豆蛋白製品(俗稱素肉)、乖乖、玉米棒、魚絲、堅果、水果乾等。農漁產品類:例如魚乾、蝦米、金針花、香菇等產品等多樣產品的乾燥,可依產品特性、規劃、操作。可設定溫度及可調整網帶速度乾燥時間,乾燥產品均勻。現運用在各大食品廠中。
總興公司設計乾燥製造的乾燥機,就外觀分:入料段、乾燥段、熱風產生腔、出料段。設備符合食品級,自動恆溫控制,全機與食品接觸皆為不鏽鋼材質。
被乾燥物產量說明:依乾燥物比重,可堆疊特性,需乾燥時間含水量,乾燥溫度,設備可用空間等條件;來決定輸送帶寬度每層長度及所需層數等,來決定設備規格大小。本公司依製造過”流層式乾燥機”整理出規格化設備尺寸,如網帶寬度、長度、層數等制式化規格供客戶選配。依網帶層數可分:3、5、7 ~ 11層,長度6M 以上,以2M為級距來定設備長度。


鏈條網帶型式說明:可依被乾燥物產品、尺寸或特性等條件來規劃選擇搭配,如不鏽鋼金屬力骨式網、菱形網、編織網、平板帶、平板沖孔帶或多重組合式等。 
平板沖孔
菱形網
編織
網力骨網

被乾燥物由最上面第一層入料段入料,入料前可搭配擺動式入料機,或設葉片式整平器等,將被乾燥物入料平均舖於網帶上。爾後依序由上層掉落翻轉到下一層,可掏鬆、分離或翻轉功能,層與層間可設導板,讓被乾燥物平順平均勻舖到下層網帶上。待乾燥完成後由出口段出料,並銜接到下一個製程。
 
被乾燥物入料→出料流程分鏡圖 

乾燥段說明:
自動恆溫控制,溫度設定後自動控溫。上層為熱風產生腔,例如能源為瓦斯:由腔體端面設燃燒機燃燒後產生熱氣,腔體依長度分區段,各區段側面設循環鼓風機,每段前後左右錯開設置,熱風經由鼓風機吸入後下吹,經由風道將熱風送入乾燥腔,把被乾燥物乾燥。剩餘熱風循環在利用。

例如能源為電熱或蒸氣:
各分段腔體溫度設獨立電控電熱棒或蒸氣熱交換器產生熱氣,經由鼓風機吸入後下吹,將熱風送入乾燥腔,把被乾燥物乾燥。剩餘熱風循環再利用。於乾
燥腔外頂部設濕氣排氣鼓風機,可依產品特性,設定排氣間隔及排氣時間。將乾燥段內溼氣排出設備外。 乾燥腔左右兩側,設內、外兩層門板,內層門用於風道導流,外門板設保溫層,防止熱能損失。清潔時也可以打開門板,方便網帶及乾燥腔體內部清潔保養。

選配裝置說明:
依被乾燥物特性,乾燥段內部出口側,於每層網帶中間,設自動噴洗裝置,可自動或手動啟動噴洗裝置,噴洗網帶沾黏物。乾燥腔底部設底板,可集中廢水導流外排。 於腔內底板也可以設清掃器,可將被乾燥物乾燥運行時掉落的粉塵屑料集中,由小抽屜承接集中,人工定時清潔。

產能

  • 依客戶產品特性、產量作不同規劃設計。需與我公司人員進一步接洽。
  • 依網帶層數可分:3、5、7 ~ 11層,長度6M以上,以2M為級距來定設備長度。

生產流程

入料→流層連續式乾燥機→出料→調味→冷卻

產品特性

  • 全機採不鏽鋼製,美觀、衛生、耐用。
  • 乾燥設備能源可依客戶選擇,可用天然瓦斯、桶裝瓦斯、電熱、蒸汽等。
  • 乾燥腔熱風左右入風配置,被乾燥物均勻。
  • 乾燥腔外板均有保溫裝置,防止熱能損失。節省能源。
  • 乾燥腔設側面門板,方便腔內容易清潔保養。節省人力。
  • 網帶屑料沾黏問題,可選配自動清洗裝置。於乾燥後網帶自動清洗工作。
  • 清洗廢水集中導流外排,節省清潔人力。
  • 燃燒機點火啟動順序有防呆設計,避免誤動作。
  • 乾燥機前後端各設,緊急停止按紐,必要時可立即停止設備運轉。
  • 乾燥機自動恆溫控制系統,可依產品調整乾燥溫度。

產品相關設備資訊

  • 基本規格如同本公司流層式乾燥機規格表。依網帶層數可分:3、5、7 ~ 11層,長度6M 以上,以2M為級距來定設備長度。
  • 也可依客戶產品特性、產量作不同規劃設計。需與我公司人員進一步接洽。

產品功能

以連續式方式入料,利用熱風將被乾燥產品去水分,達到乾燥目的。因乾燥腔輸送帶多層式,由上層掉落下層網時,可自動翻堆功能,能達到均勻化。

產品配件

入料機、擺動式輸送機、調味設備、冷卻機。

優點:

1.被乾燥產品,乾燥度均勻化。
2.可依產品需求性,來搭配適合輸送網帶型式。
3.自動恆溫控制,溫度設定後自動控溫。
4.單層三翻轉乾燥機,含網帶線上自動清洗裝置,屬特殊設計,需洽本公司業務人員。

適用

  • 休閒食品乾燥,水果類乾燥,調味後乾燥,素肉乾燥,堅果類乾燥。
差異:
1.一般傳統式小產量使用”箱型乾燥機”,被乾燥物放置承盤上,承盤依次放上台車上,台車在推入箱型乾燥腔內乾燥,因腔內會有溫度分佈不均問題,視被乾燥物可能需要,拿出翻堆再續乾燥。乾燥後再反其道行之。整個過程耗費人力、時間,工作效率差。
2.流層式乾燥機,一般以入料輸送機,自動定量入料,如需配合大寬度乾燥機網帶時,需配合擺動式輸送機,可將被乾燥物自動平均分佈在乾燥機網帶上,依網帶速度自動入乾燥腔內進行乾燥。
3.自動恆溫控制,溫度設定後自動控溫。溫度分佈均勻無死角,產品均勻。
4.流程自動化,節省人力,適用於生產線大量生產。

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連絡電話:+886-7-6166555
E-mail:machine@tshs.com.tw
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