生產流程說明 | 示意圖 |
1、 去皮→ 青香蕉送入廠後由人工統一去皮 (若是需由機械去皮,因香蕉尺寸大小不一的關係,若是採用機械去皮將易造成有許多損秏。) | ![]() |
2、 清洗→ 去皮後的香蕉會因香蕉皮本身特性去除後易產生黏性,故需使用清洗機先行清洗。 | ![]() |
3、 切片→ 切片機 依客戶需求尺寸,可選擇不同的刀具來切出香蕉片不同的厚度。 | ![]() |
4、 定量入料→ 定量入料機 採用輸送帶將切片後的香蕉片穩定的送入油炸機內,以避免油炸時因入料量的多寡而影響油溫。 | ![]() |
5、 香蕉片油炸熟化→ 油炸機 將切片後的香蕉片送至油炸機油炸、總興公司的油炸機擁有三省二高的特點,可穩定油溫再加上粗過濾系統,底部刮渣系統及專為香蕉片設計的多組攪拌葉片,使產品能穩定達到200~300公斤/小時的產能,一般油炸時設定溫度約150-180℃不等,油炸時間從4分~10分鐘,依據原料而有所差異。 | ![]() |
6、 滴油→ 震動滴油機 此震動滴油機除了可藉由震動方式來將香蕉片表面上多餘的油份去除之外,同時還可利由震動方式將沾黏的的香蕉片分離。 | ![]() |
7、 調味→ 油炸處理後之香蕉片送入旋轉式調味機在依當地喜好之口味酌量調味,若是客戶只需要簡單的調味粉調味則建議使用撒粉機,噴液機及旋轉調味桶的搭配,讓調味粉能充份的附著在產品上。 若是客戶需求為將調味粉及調味液混合,則建議使用噴液混合機及調味桶的搭配,來讓調味液能充份的附著在產品上。 | ![]() |
8、 檢驗冷卻→ 檢驗冷卻輸送機 因調味後的香蕉片溫度尚有70~80度左右,利用總興公司的冷卻輸送機可以將調味後的香蕉片降溫至適合包裝溫度(約40~50度)以利後段能直接進入包裝機,並同時用人工檢驗篩選不良品,將賣相不佳的香蕉片做最後的篩選剃除,以獲得最佳的香蕉片產品。 |
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